Dina raraga nyegah castings tina deformasi, retakan jeung defects séjén alatan cooling gancang sanggeus tuang, sarta pikeun mastikeun yén castings boga kakuatan cukup jeung kateguhan salila beberesih keusik, castings kudu boga waktu cooling cukup dina kapang nu. Kontinyu dihasilkeun castings kudu dirancang kalayan panjang bagian cooling cukup pikeun mastikeun waktu cooling tina castings.
Dina-kapang cooling waktos of castings patali jeung sababaraha faktor kayaning beurat, ketebalan témbok, pajeulitna, tipe alloy, sipat kapang, kaayaan produksi jeung faktor séjén tina castings.
一, waktos cooling bagian beusi tuang dina kapang keusik
Waktu cooling bagian beusi tuang dina kapang keusik ditangtukeun dumasar kana suhu nalika unpacking. Anjeun tiasa ningali ka data di handap ieu: 300-500 ° C pikeun castings umum; 200-300 ° C pikeun castings rawan cracking tiis sarta deformasi; 200-300 ° C pikeun castings rawan cracking panas hawa Casting nyaeta 800-900 ℃. Langsung saatos unpacking, nyabut riser tuang jeung ngabersihan inti keusik, lajeng nempatkeun eta dina liang keusik panas atawa asupkeun tungku pikeun niiskeun lalaunan.
1, Waktu cooling bagian beusi tuang dina kapang keusik biasana bisa dipilih ku ngarujuk kana Table 11-2-1 na Table 11-2-3.
Méja 11-2-1 Waktu cooling of castings sedeng jeung leutik dina kapang keusik
| Beurat tuang / kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
| ketebalan témbok casting / mm | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| waktos cooling / mnt | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Catetan: Pikeun castings kalawan tembok ipis, beurat hampang jeung struktur basajan, waktu cooling kudu dicokot salaku nilai leutik, disebutkeun, waktu cooling kudu dicokot salaku nilai badag.
meja 11-2-2 waktos cooling of castings badag dina kapang keusik
| Casting beurat / t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
| waktos cooling / h | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72-90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Catetan: Nalika pit modeling, waktu cooling casting perlu ngaronjat ku kira 30%.
Méja 11-2-3 Waktu cooling dina kapang keusik pikeun castings sedeng jeung leutik salila tuang produksi
| beurat / kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
| waktos cooling / mnt | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Catetan: 1. Casting beurat nujul kana total beurat dina unggal kotak
2, Castings kapaksa leuwih tiis ku ventilasi dina garis produksi, sarta waktu cooling pondok.
Waktu cooling di-kapang tina castings beusi utama bisa diitung nurutkeun rumus empiris handap.
t=vG (2-1)
dina rumus t——Waktu cooling casting（h）
v——Casting laju cooling, nyandak 4 ~ 8h / t
g——Beurat tuang (t)
k nyaéta babandingan beurat tuang kana volume kontur na. Nu leuwih gede nilai k, nu kandel ketebalan témbok casting jeung leuwih lila cooling. Rumus itungan k nyaéta
k=G/V (2-2)
dina rumus k——Beurat tuang sareng rasio volume konturna (t/m³);
G——Beurat tuang (t)
V——Volume kontur luar bertahap（m³）
二, waktos cooling of castings baja dina kapang keusik
Castings baja keur beberesih keusik hidrolik, makéna blasting beberesih keusik jeung alat pneumatic beberesih keusik kudu leuwih tiis nepi ka 250-450 ° C dina kapang keusik ngocok kaluar. Keusik ragrag di luhur 450 ° C tiasa nyababkeun deformasi sareng retakan dina tuang. Waktu cooling dina kapang keusik bisa ditempo dina Gambar 11-2-1 jeung Gambar 11-2-3.
Nalika nganggo tilu gambar di luhur, anjeun kedah nengetan titik-titik ieu:
(1) Lamun beurat casting baja karbon ngaleuwihan 110t, dina dasar nyungsi nilai waktu cooling pakait jeung 110t nurutkeun Gambar 11-2-2, pikeun tiap tambahan 1t beurat, ningkatkeun waktos cooling ku 1-3h.
(2) Lamun beurat ZG310-570 sarta castings baja alloy ngaleuwihan 8.5t, waktu cooling bisa dua kali dibandingkeun nilai waktu cooling of castings baja karbon diala nurutkeun Gambar 11-2-1 jeung Gambar 11-2-2 .
(3) Castings kandel-walled (kayaning anvils, jsb) kalayan wangun basajan tur ketebalan témbok seragam bisa loosened (atawa pried leupas) 20-30% saméméhna ti waktu cooling dieusian dina gambar. Castings sapertos ogé tiasa sacara alami tiis dina liang tuang tanpa perlakuan panas dina tungku, sareng waktos pelestarian panas diitung 1.5-2t unggal 24 jam.
(4) Pikeun castings kalawan struktur kompléks, béda ketebalan témbok badag, sarta rawan retakan, waktos cooling kudu kurang leuwih 30% leuwih panjang batan nilai dieusian dina gambar.
(5) Kanggo sababaraha tuangan anu ngawangun liang, kotak panutup kedah diangkat sateuacanna atanapi kapang keusik kedah leupas. Ieu bakal ningkatkeun laju cooling, jadi waktu cooling bisa disingget ku 10%.
三, suhu kapang tina castings alloy non-ferrous
Suhu molding of castings alloy non-ferrous bisa kapanggih nurutkeun Table 11-2-4.
meja 11-2-4 Suhu ékstrusi tina castings alloy non-ferrous
| Casting fitur struktural | sipat casting | Paduan casting karaharjaan umum | Lingkungan situs tuang | Casting hawa kaluar / ℃ | |
| Barang leutik sareng sedeng | Item badag | ||||
| Bentuk basajan sareng ketebalan témbok seragam | Coreless, baseuh inti, tipe baseuh | Kacenderungan retakan panas leutik, sapertos alloy AI-Si | Suhuna luhur teuing sareng teu aya draf | 300~500 | 250~300 |
| Inti garing, jinis garing | 250~300 | 200~250 | |||
| Bentuk basajan sareng ketebalan témbok seragam | Coreless, baseuh inti, tipe baseuh | Kacenderungan retakan panas luhur, sapertos alloy séri AI-Cu | Suhu rendah sareng aya draf | 250~300 | 200~250 |
| Inti garing, jinis garing | 200~250 | 150~200 | |||
| Bentuk kompléks sareng ketebalan témbok henteu rata | Coreless, baseuh inti, tipe baseuh | Kacenderungan retakan panas leutik, sapertos alloy AI-Si | Suhuna luhur teuing sareng teu aya draf | 200~250 | 150~250 |
| Inti garing, jinis garing | 150~250 | 100~200 | |||
| Coreless, baseuh inti, tipe baseuh | Kacenderungan retakan panas luhur, sapertos alloy séri AI-Cu | Suhu rendah sareng aya draf | 150~200 | 100~200 | |
| Inti garing, jinis garing | 100~150 | <100 | |||
waktos pos: May-26-2024
