Titik pangaweruh hiji:
hawa kapang: kapang kudu preheated ka suhu nu tangtu saméméh produksi, disebutkeun eta bakal chilled nalika cairan logam-suhu luhur ieu ngeusian kapang, ngabalukarkeun gradién suhu antara lapisan jero jeung luar kapang pikeun ngaronjatkeun, ngabalukarkeun termal. stress, ngabalukarkeun beungeut kapang retakan atawa malah retakan. Salila prosés produksi, suhu kapang terus naek. Lamun hawa kapang ieu overheated, kapang nempel téh rawan lumangsung, sarta bagian pindah gangguan, hasilna ruksakna beungeut kapang. Hiji sistem kontrol hawa cooling kudu nyetél pikeun ngajaga suhu gawé kapang dina rentang nu tangtu.
Pangaweruh titik dua:
Keusikan alloy: Cairan logam ieu ngeusi tekanan tinggi na speed tinggi, nu inevitably bakal ngabalukarkeun dampak parna sarta erosi dina kapang, sahingga ngabalukarkeun stress mékanis jeung stress termal. Salila prosés dampak, pangotor jeung gas dina logam molten ogé bakal ngahasilkeun épék kimiawi kompléks dina beungeut kapang, sarta ngagancangkeun lumangsungna korosi sarta retakan. Nalika logam molten dibungkus ku gas, éta bakal dilegakeun heula di daérah tekanan rendah tina rongga kapang. Nalika tekanan gas naek, ledakan ka jero lumangsung, narik kaluar partikel logam dina beungeut rongga kapang, ngabalukarkeun karuksakan, sarta retakan alatan cavitation.
Pangaweruh titik tilu:
Bubuka kapang: Salila prosés inti narik jeung bubuka kapang, nalika sababaraha komponén anu cacad, stress mékanis ogé bakal lumangsung.
Pangaweruh titik opat:
Prosés produksi:
Dina prosés produksi unggal alloy aluminium bagian paeh-casting, alatan bursa panas antara kapang jeung logam molten, parobahan suhu periodik lumangsung dina beungeut kapang, ngabalukarkeun ékspansi termal periodik jeung kontraksi, hasilna stress termal periodik.
Contona, dina mangsa tuang, beungeut kapang ieu subjected ka stress compressive alatan pemanasan, sarta sanggeus kapang dibuka tur casting ieu ejected, beungeut kapang ieu subjected ka stress tensile alatan cooling. Lamun siklus stress bolak ieu terus-terusan, stress di jero kapang jadi leuwih badag sarta leuwih badag. , Nalika stress ngaleuwihan wates runtuhna bahan, retakan bakal lumangsung dina beungeut kapang.
Titik pangaweruh lima:
Casting kosong: Sababaraha molds ukur ngahasilkeun sababaraha ratus lembar saméméh retakan muncul, sarta retakan ngamekarkeun gancang. Atawa meureun nya ukur diménsi luar nu ensured salila forging, sedengkeun dendrites dina baja nu doped kalawan carbide, cavities shrinkage, gelembung jeung defects leupas séjén nu stretched sapanjang metoda processing pikeun ngabentuk streamlines. streamline Ieu kritis kana quenching final dina mangsa nu bakal datang. Deformasi, retakan, brittleness nalika dianggo, sareng kacenderungan gagal gaduh dampak anu ageung.
Pangaweruh titik genep:
Stress motong dihasilkeun salila péngkolan, panggilingan, planing jeung processing séjén bisa ngaleungitkeun ngaliwatan annealing puseur.
Pangaweruh titik tujuh:
Stress grinding dihasilkeun nalika grinding baja quenched, panas gesekan dihasilkeun nalika grinding, sarta lapisan softening sarta lapisan decarburization dihasilkeun, nu ngurangan kakuatan shrinkage termal sarta gampang ngabalukarkeun cracking panas. Pikeun retakan mimiti, sanggeus grinding rupa, baja HB bisa dipanaskeun nepi ka 510-570 ° C sarta dilaksanakeun pikeun hiji jam pikeun tiap 25mm tina ketebalan pikeun stress relief annealing.
Pangaweruh titik dalapan:
EDM machining ngahasilkeun stress, sarta lapisan timer brightening euyeub di elemen éléktroda sarta elemen diéléktrik kabentuk dina beungeut kapang. Éta teuas tur regas. Lapisan ieu sorangan bakal aya retakan. Nalika EDM machining kalawan stress, frékuénsi luhur kudu dipaké pikeun nyieun lapisan timer brightening Lapisan caang diréduksi jadi minimum jeung kudu dihapus ku polishing na tempered. Tempering dilaksanakeun dina suhu tempering tingkat katilu.
Pangaweruh titik salapan:
Pancegahan nalika ngolah kapang: Perlakuan panas anu teu leres bakal nyababkeun retakan kapang sareng scrapping prématur. Utamana lamun ukur quenching na tempering dipaké tanpa quenching, lajeng prosés nitriding permukaan dipigawé, retakan permukaan bakal muncul sanggeus sababaraha sarébu castings paeh. jeung cracking. Stress dihasilkeun ngan sanggeus quenching mangrupa hasil tina superposition stress termal salila prosés cooling jeung galur struktural salila robah fase. Stress quenching nyaéta ngabalukarkeun deformasi sarta cracking, sarta tempering kudu dipigawé pikeun ngaleungitkeun stress annealing.
Pangaweruh titik sapuluh:
Kapang mangrupakeun salah sahiji tilu faktor penting dina produksi die-casting. Kualitas pamakean kapang langsung mangaruhan kahirupan kapang, efisiensi produksi sareng kualitas produk, sareng aya hubunganana sareng biaya tuang. Pikeun workshop paeh-casting, pangropéa alus tur upkeep tina kapang nyaeta A jaminan kuat pikeun kamajuan lemes produksi normal nyaeta kondusif pikeun stabilitas kualitas produk, ngurangan biaya produksi halimunan ka extent badag, sarta kukituna ngaronjatkeun efisiensi produksi.
waktos pos: Jun-28-2024
