Aya sababaraha metode perlakuan panas anu biasa dianggo pikeun beusi ductile.
Dina struktur beusi ductile, grafit téh buleud, sarta weakening sarta pangaruh ngaruksak kana matrix leuwih lemah batan flake grafit. Kinerja beusi ductile utamana gumantung kana struktur matrix, sarta pangaruh grafit sekundér. Ningkatkeun struktur matriks beusi pangleuleusna ngaliwatan rupa-rupa perlakuan panas bisa ningkatkeun sipat mékanis -na pikeun varying derajat. Alatan pangaruh komposisi kimia, laju cooling, agén spheroidizing jeung faktor sejen, struktur campuran ferrite + pearlite + cementite + grafit mindeng muncul dina struktur as-cast, utamana dina témbok ipis casting nu. Tujuan perlakuan panas nyaéta pikeun kéngingkeun struktur anu diperyogikeun sareng ku kituna ningkatkeun sipat mékanis.
Métode perlakuan panas anu biasa dianggo pikeun beusi ductile nyaéta kieu.
(1) Low-suhu graphitization annealing suhu pemanasan 720 ~ 760 ℃. Hal ieu leuwih tiis dina tungku ka handap 500 ℃ lajeng hawa-cooled. Decompose nu cementite eutectoid pikeun ménta beusi ductile kalawan matrix ferrite pikeun ngaronjatkeun kateguhan.
(2)-suhu luhur graphitization annealing di 880 ~ 930 ℃, teras dialihkeun ka 720 ~ 760 ℃ pikeun pelestarian panas, lajeng leuwih tiis jeung tungku ka handap 500 ℃ jeung hawa-tiis kaluar tina tungku. Ngaleungitkeun struktur bodas sarta ménta beusi pangleuleusna ti matriks ferrite, nu ngaronjatkeun plasticity, ngurangan karasa sarta ngaronjatkeun kateguhan.
(3) Austenitization lengkep sareng normalisasi dina 880 ~ 930 ℃, metode penyejukan: penyejukan halimun, penyejukan hawa atanapi penyejukan hawa. Dina raraga ngurangan setrés, tambahkeun prosés tempering: 500 ~ 600 ℃ pikeun ménta pearlite + jumlah leutik ferrite + spherical bentukna grafit, nu ngaronjatkeun kakuatan, karasa jeung ngagem lalawanan.
(4) Austenitization teu lengkep, normalizing jeung pemanasan dina 820 ~ 860 ℃, métode cooling: cooling halimun, cooling hawa atawa cooling hawa. Dina raraga ngurangan setrés, tambahkeun prosés tempering: 500 ~ 600 ℃ pikeun ménta pearlite + jumlah leutik dispersed beusi Struktur awak ngahontal sipat mékanis komprehensif hadé.
(5) Quenching na tempering perlakuan: pemanasan dina 840 ~ 880 ° C, métode cooling: minyak atawa cai cooling, tempering hawa sanggeus quenching: 550 ~ 600 ° C, pikeun ménta struktur sorbite tempered tur ningkatkeun sipat mékanis komprehensif.
(6) Isothermal quenching: Pemanasan di 840 ~ 880 ℃ jeung quenching dina mandi uyah di 250 ~ 350 ℃ pikeun ménta sipat mékanis komprehensif, utamana pikeun ngaronjatkeun kakuatan, kateguhan jeung tahan maké.
Salila perlakuan panas sarta pemanasan, hawa casting asup kana tungku umumna kirang ti 350 ° C. Laju pemanasan gumantung kana ukuran jeung pajeulitna casting, sarta dipilih antara 30 ~ 120 ° C / h. Suhu asupna tungku pikeun bagian ageung sareng kompleks kedah langkung handap sareng laju pemanasan kedah langkung laun. Suhu pemanasan gumantung kana struktur matriks sareng komposisi kimia. Waktu nyekel gumantung kana ketebalan témbok casting nu.
Sajaba ti éta, castings beusi ductile ogé bisa permukaan quenched ngagunakeun frékuénsi luhur, frékuénsi sedeng, seuneu jeung métode séjénna pikeun ménta karasa tinggi, ngagem lalawanan jeung lalawanan kacapean. Ogé bisa diolah kalayan nitriding lemes pikeun ngaronjatkeun daya tahan maké tina castings.
1.Quenching na tempering perlakuan beusi pangleuleusna
Castings ulet merlukeun teu karasa luhur salaku arah, sarta bagian beusi tuang anu mindeng quenched na tempered dina suhu low. Prosésna nyaéta: manaskeun casting ka suhu 860-900 ° C, insulating eta pikeun ngidinan sakabéh matrix aslina mun austenitize, lajeng cooling dina minyak atawa uyah molten pikeun ngahontal quenching, lajeng pemanasan sarta ngajaga eta di 250-350 °C pikeun tempering, sarta matriks aslina dirobah jadi Seuneu martensite jeung dipikagaduh struktur austenite, bentuk grafit buleud aslina tetep unchanged. Castings anu dirawat gaduh karasa anu luhur sareng kateguhan anu tangtu, nahan sipat pelumasan grafit, sareng parantos ningkat résistansi ngagem.
Castings beusi ulet, salaku bagian aci, kayaning crankshafts jeung rod nyambungkeun mesin solar, merlukeun sipat mékanis komprehensif kalawan kakuatan tinggi na kateguhan alus. Bagian beusi tuang kudu quenched jeung tempered. Prosésna nyaéta: beusi tuang dipanaskeun nepi ka suhu 860-900 ° C sareng diisolasi pikeun austenitize matriks, teras tiis dina minyak atanapi uyah lebur pikeun ngahontal quenching, teras tempered dina suhu luhur 500-600 ° C ka meunangkeun struktur troostite tempered. (Umumna aya kénéh jumlah leutik ferrite masif murni), sarta bentuk grafit buleud aslina tetep unchanged. Saatos perawatan, kakuatan sareng kateguhan cocog sareng cocog pikeun kaayaan kerja bagian aci.
2. Annealing beusi pangleuleusna ti keur ngaronjatkeun kateguhan
Salila prosés tuang beusi pangleuleusna, beusi tuang abu biasa ngagaduhan kacenderungan pemutihan anu ageung sareng setrés internal anu ageung. Hese pikeun ménta ferrite murni atawa matrix pearlite pikeun bagian beusi tuang. Dina raraga ngaronjatkeun ductility atawa kateguhan bagian beusi tuang, beusi tuang sering Bagian anu reheated ka 900-950 ° C jeung diteundeun haneut keur waktu cukup pikeun ngalakukeun annealing suhu luhur, lajeng leuwih tiis kana 600 ° C tur leuwih tiis kaluar. tina tungku. Salila prosés, semén dina matriks decomposes jadi grafit, sarta grafit ieu precipitated ti austenit. Grafit ieu ngumpulkeun sabudeureun grafit buleud aslina, sarta matrix sagemblengna dirobah jadi ferrite.
Lamun struktur as-cast diwangun ku (ferrite + pearlite) matriks jeung grafit buleud, guna ngaronjatkeun kateguhan, sementit dina pearlite ngan perlu decomposed sarta dirobah jadi ferrite jeung grafit buleud. Pikeun tujuan ieu, bagian beusi tuang kedah dipanaskeun deui. Saatos insulated luhur jeung ka handap suhu eutectoid of 700-760 ℃, tungku ieu leuwih tiis ka 600 ℃ lajeng leuwih tiis kaluar tina tungku.
3. Normalizing pikeun ngaronjatkeun kakuatan beusi pangleuleusna
Tujuan normalisasi beusi ulet nyaéta pikeun ngarobih struktur matriks kana struktur pearlit halus. Prosésna nyaéta ngamanaskeun deui tuang beusi ulet kalayan matriks ferrite sareng perlit dugi ka suhu 850-900 ° C. The ferrite aslina tur pearlite dirobah jadi austenite, sarta sababaraha grafit buleud leyur dina austenite nu. Saatos pelestarian panas, nu austenite tiis hawa transforms kana pearlite rupa, jadi kakuatan casting pangleuleusna ti naek.
waktos pos: May-08-2024
