Naon beusi tuang silikon anu tahan panas? Kumaha prosés produksina jalan?

Ku nambahkeun jumlah nu tangtu elemen alloying ka tuang beusi, alloy tuang beusi kalawan résistansi korosi luhur dina sababaraha média bisa didapet. beusi tuang silikon tinggi nyaéta salah sahiji anu pang loba dipaké. Runtuyan beusi tuang alloy anu ngandung 10% dugi ka 16% silikon disebut beusi tuang silikon tinggi. Iwal sababaraha variétas nu ngandung 10% nepi ka 12% silikon, eusi silikon umumna Bulan ti 14% nepi ka 16%. Nalika eusi silikon kirang ti 14,5%, sipat mékanis tiasa ningkat, tapi résistansi korosi dikirangan pisan. Upami eusi silikon ngahontal langkung ti 18%, sanaos tahan korosi, alloy janten rapuh pisan sareng henteu cocog pikeun tuang. Ku alatan éta, paling loba dipaké di industri nyaéta beusi tuang silikon tinggi ngandung 14,5% nepi ka 15% silikon. [1]

Ngaran dagang asing beusi tuang silikon luhur nyaéta Duriron sareng Durichlor (ngandung molibdenum), sareng komposisi kimiana sapertos anu dipidangkeun dina tabel di handap ieu.

modél

Komponén kimia utama,%
silikon molibdenum kromium mangan walirang fosfor beusi
beusi tuang silikon tinggi 〉14.25 0,50~0,56 〈0.05 〈0.1 Tetep
Molybdenum ngandung beusi tuang silikon tinggi 〉14.25 〉3 少量 0.65 〈0.05 〈0.1 Tetep

lalawanan korosi

Alesan kunaon beusi tuang silikon tinggi kalayan eusi silikon langkung ti 14% gaduh résistansi korosi anu saé nyaéta silikon ngabentuk pilem pelindung anu diwangun ku Henteu tahan korosi.

Sacara umum, beusi tuang silikon anu luhur ngagaduhan résistansi korosi anu saé dina média pangoksidasi sareng asam pangurangan anu tangtu. Éta tiasa tahan rupa-rupa suhu sareng konsentrasi asam nitrat, asam sulfat, asam asétat, asam hidroklorat dina suhu normal, asam lemak sareng seueur média anu sanés. korosi. Éta henteu tahan ka korosi ku média sapertos asam hidroklorat suhu luhur, asam sulfur, asam hidrofluorat, halogén, larutan alkali caustic sareng alkali molten. Alesan pikeun kurangna résistansi korosi nyaéta yén pilem pelindung dina beungeut cai jadi leyur dina aksi alkali caustic, sarta jadi gas dina aksi asam hidrofluorat, nu ngancurkeun pilem pelindung.

Sipat mékanis

beusi tuang-silikon luhur téh teuas tur regas kalawan sipat mékanis goréng. Éta kedah ngahindarkeun dampak sareng teu tiasa dianggo pikeun ngadamel pembuluh tekanan. Castings umumna teu bisa machined lian ti grinding.

kinerja Machining

Nambahkeun sababaraha elemen alloying kana beusi tuang silikon tinggi bisa ningkatkeun kinerja machining na. Nambahkeun alloy magnésium bumi langka ka beusi tuang-silikon tinggi ngandung 15% silikon bisa purify na degas, ngaronjatkeun struktur matrix tina beusi tuang, sarta spheroidize grafit, sahingga ngaronjatkeun kakuatan, résistansi korosi jeung ngolah kinerja beusi tuang; pikeun casting Performance ogé geus ningkat. Salian grinding, beusi tuang-silikon tinggi ieu ogé bisa ngancik, disadap, dibor, sarta repaired dina kaayaan nu tangtu. Sanajan kitu, éta kénéh teu cocog pikeun cooling dadakan sarta pemanasan dadakan; lalawanan korosi na leuwih hade tinimbang nu biasa beusi tuang-silikon tinggi. , média diadaptasi dasarna sarupa.

Nambahkeun 6,5% nepi ka 8,5% tambaga kana beusi tuang silikon tinggi ngandung 13,5% nepi ka 15% silikon bisa ngaronjatkeun kinerja machining. Résistansi korosi sami sareng beusi tuang silikon tinggi biasa, tapi langkung parah dina asam nitrat. Bahan ieu cocog pikeun nyieun impeller pompa sareng leungeun baju anu tahan ka korosi anu kuat sareng ngagem. Kinerja mesin ogé tiasa ningkat ku cara ngirangan eusi silikon sareng nambihan unsur paduan. Nambahkeun unsur kromium, tambaga sareng bumi jarang kana beusi tuang silikon anu ngandung silikon 10% dugi ka 12% (disebut ferrosilicon sedeng) tiasa ningkatkeun brittleness sareng kamampuan prosésna. Éta tiasa dihurungkeun, dibor, disadap, sareng sajabana, sareng dina seueur média, résistansi korosi masih caket sareng beusi tuang silikon anu luhur.

Dina beusi tuang sedeng-silikon kalayan eusi silikon 10% dugi ka 11%, ditambah 1% dugi ka 2,5% molybdenum, 1,8% dugi ka 2,0% tambaga sareng 0,35% unsur bumi jarang, kinerja mesin ningkat, sareng tiasa dibalikkeun sareng tahan. Résistansi korosi sami sareng beusi tuang silikon anu luhur. Prakték geus ngabuktikeun yén jenis ieu beusi tuang dipaké salaku impeller of éncér pompa asam nitrat dina produksi asam nitrat jeung impeller pompa sirkulasi asam sulfat pikeun drying klorin, sarta pangaruh pohara alus.

The luhur-disebutkeun beusi tuang silikon boga lalawanan goréng pikeun korosi asam hidroklorat. Sacara umum, aranjeunna ngan ukur tiasa nolak korosi dina asam hidroklorat konsentrasi rendah dina suhu kamar. Dina raraga ngaronjatkeun daya tahan korosi beusi tuang silikon tinggi dina asam hidroklorat (utamana asam hidroklorat panas), eusi molybdenum bisa ngaronjat. Contona, nambahkeun 3% nepi ka 4% molybdenum kana beusi tuang silikon tinggi kalawan eusi silikon 14% nepi ka 16% bisa ménta beusi tuang molybdenum-ngandung tinggi-silikon bakal ngabentuk pilem pelindung molybdenum oxychloride dina beungeut casting handapeun. aksi asam hidroklorat. Éta henteu leyur dina asam hidroklorat, sahingga sacara signifikan ningkatkeun kamampuanna pikeun nolak korosi asam hidroklorat dina suhu anu luhur. Résistansi korosi tetep teu robih dina média sanés. beusi tuang-silikon tinggi ieu disebut oge beusi tuang klorin-tahan. [1]

Ngolah beusi tuang silikon tinggi

beusi tuang silikon tinggi boga kaunggulan karasa tinggi (HRC = 45) sarta lalawanan korosi alus. Éta parantos dianggo salaku bahan pikeun pasangan gesekan segel mékanis dina produksi kimiawi. Kusabab beusi tuang ngandung 14-16% silikon, teuas tur regas, aya kasusah tangtu dina manufaktur eta. Sanajan kitu, ngaliwatan prakték kontinyu, geus kabuktian yén beusi tuang-silikon tinggi masih bisa machined dina kaayaan nu tangtu.

beusi tuang silikon tinggi diprosés dina lathe a, speed spindle ieu dikawasa dina 70 ~ 80 rpm, sarta feed alat nyaeta 0,01 mm. Saméméh péngkolan kasar, edges casting kudu digiling jauh. Jumlah feed maksimum pikeun péngkolan kasar umumna 1,5 nepi ka 2 mm pikeun workpiece nu.

Bahan sirah alat péngkolan nyaéta YG3, sareng bahan batang alat nyaéta baja alat.

Arah motong téh sabalikna. Kusabab beusi tuang silikon luhur pisan rapuh, motongna dilaksanakeun ti luar ka jero dumasar kana bahan umum. Dina tungtungna, juru bakal chipped sarta edges bakal chipped, ngabalukarkeun workpiece bakal scrapped. Numutkeun prakték, motong sabalikna bisa dipaké pikeun nyingkahan chipping na chipping, sarta jumlah motong ahir péso lampu kedah leutik.

Alatan karasa luhur beusi tuang silikon tinggi, ujung motong utama alat péngkolan béda ti parabot péngkolan biasa, ditémbongkeun saperti dina gambar di katuhu. Tilu jinis alat péngkolan dina gambar gaduh sudut rake négatip. Ujung motong utama sareng ujung motong sekundér tina alat péngkolan gaduh sudut anu béda dumasar kana kagunaan anu béda. Gambar a nunjukkeun alat péngkolan sirkular internal sareng éksternal, sudut defleksi utama A = 10 °, sareng sudut defleksi sekundér B = 30 °. Gambar b mintonkeun alat péngkolan tungtung, sudut deklinasi utama A=39°, jeung sudut deklinasi sekundér B=6°. Gambar C nembongkeun alat péngkolan bevel, sudut deflection utama = 6 °.

Pangeboran liang dina beusi tuang silikon tinggi umumna diolah dina mesin boring. Laju spindle nyaéta 25 nepi ka 30 rpm sarta jumlah feed nyaéta 0,09 nepi ka 0,13 mm. Lamun diaméter pangeboran nyaeta 18 ka 20 mm, make baja alat jeung karasa luhur pikeun grind alur spiral. (Alur teu kedah jero teuing). Sapotong YG3 carbide ieu study dina sirah bit bor jeung taneuh ka sudut cocog pikeun pangeboran bahan umum, jadi pangeboran bisa dipigawé langsung. Contona, nalika pangeboran liang leuwih badag batan 20 mm, Anjeun mimitina bisa bor 18 nepi ka 20 liang, lajeng ngadamel bor nurutkeun ukuran diperlukeun. Sirah mata bor dipasang ku dua potongan karbida (bahan YG3 dianggo), teras digiling kana satengah bunderan. Ngagedekeun liang atawa balikkeun ku saber a.

aplikasi

Kusabab résistansi korosi asam anu unggul, beusi tuang silikon anu luhur parantos seueur dianggo pikeun panyalindungan korosi kimiawi. Kelas anu paling umum nyaéta STSil5, anu biasana dianggo pikeun ngahasilkeun pompa centrifugal tahan asam, pipa, menara, penukar panas, wadah, klep sareng hayam, jsb.

Sacara umum, beusi tuang silikon luhur rapuh, janten ati-ati kedah dilaksanakeun nalika pamasangan, pangropéa, sareng panggunaan. Ulah pencét jeung palu salila instalasi; assembly kudu akurat ulah konsentrasi stress lokal; parobahan drastis dina bédana suhu atawa pemanasan lokal mastikeun dilarang salila operasi, utamana lamun dimimitian, eureun atawa beberesih, pemanasan sarta cooling speed kudu slow; teu cocog pikeun dipaké salaku alat tekanan.

Ieu bisa dijieun kana rupa-rupa numput centrifugal korosi-tahan, numput vakum Nessler, cocks, valves, pipa ngawangun husus sarta pipa mendi, pipa, leungeun venturi, separators Siklon, munara denitrification jeung munara pemutihan, furnaces konsentrasi sarta mesin pre-cuci, Dina produksi asam nitrat kentel, suhu asam nitrat saluhur 115 nepi ka 170 ° C lamun dipaké salaku kolom stripping. Pompa centrifugal asam nitrat kentel nanganan asam nitrat kalayan konsentrasi dugi ka 98%. Hal ieu dipaké salaku exchanger panas sarta dipak munara pikeun asam dicampur asam sulfat jeung asam nitrat, sarta dina kaayaan alus. Tungku pemanasan pikeun béngsin dina produksi pemurnian, menara distilasi anhidrida asétat sareng menara distilasi bénzéna pikeun produksi selulosa triasetat, pompa asam pikeun produksi asam asétat glasial sareng produksi asam sulfat cair, ogé rupa-rupa pompa asam atanapi larutan uyah sareng hayam, jsb. kabéh dipaké dina aplikasi-efisiensi tinggi. beusi tuang silikon.

beusi tuang tambaga silikon tinggi (alloy GT) tahan ka korosi alkali sareng asam sulfat, tapi henteu korosi asam nitrat. Éta gaduh résistansi alkali anu langkung saé tibatan beusi tuang aluminium sareng résistansi ngagem anu luhur. Ieu bisa dipaké dina pompa, impellers na bushings anu kacida corrosive sarta tunduk kana maké slurry.


waktos pos: May-30-2024