Dina casting keusik, leuwih ti 95% ngagunakeun keusik silika. Kaunggulan pangbadagna keusik silika téh nya éta mirah tur gampang pikeun meunangkeun. Sanajan kitu, kalemahan keusik silika ogé atra, kayaning stabilitas termal goréng, transisi fase kahiji lumangsung dina ngeunaan 570 ° C, laju ékspansi termal tinggi, gampang pikeun megatkeun, sarta lebu dihasilkeun ku putus pisan ngabahayakeun pikeun kaséhatan manusa. . Dina waktu nu sarua, jeung ngembangkeun gancang ékonomi, keusik silika loba dipaké dina industri konstruksi, industri kaca, keramik jeung industri lianna. Aya kakurangan kualitas luhur sareng keusik silika stabil. Milarian penggantina mangrupikeun masalah anu penting pikeun sakumna dunya.
Dinten ieu hayu urang ngobrol ngeunaan bédana sababaraha pasir atah umum dina bisnis foundry, nurutkeun tim sndfoundry sababaraha taun pangalaman, ogé ngabagéakeun leuwih babaturan pikeun gabung ngobrol.
1.Pasir atah umum di Foundry
1.1 Pasir alam
keusik alam, nu ti alam, kayaning keusik silika, keusik chromite, keusik zircon, magnesium keusik zaitun jsb.
1.2 Keusik jieunan
Sapertos keusik silika jieunan, aluminium silikat séri keusik buleud jieunan, jsb.
Di dieu urang utamana ngawanohkeun aluminium silikat runtuyan keusik buleud jieunan.
2. Aluminium silikat runtuyan keusik buleud jieunan
Aluminium silikat runtuyan keusik buleud jieunan, ogé katelah "keramik foundry pasir", "Cerabeads", "manik keramik", "ceramsite", "Keusik buleud sintétik pikeun casting (Keusik Bulan)", "mullite manik", "refractoriness tinggi buleud pasir", "Ceramcast", "Super pasir", jeung sajabana, euweuh ngaran uniformity di dunya sarta standar ogé variatif. (Urang nelepon keusik keramik dina artikel ieu)
Tapi aya tilu titik anu sami pikeun ngaidentipikasi aranjeunna sapertos kieu:
A. Ngagunakeun bahan refractory aluminium silikat (bauxite, kaolin, gems dibeuleum, jsb) salaku bahan baku,
B. Partikel keusik téh buleud sanggeus lebur atawa sintering;
C. Komposisi utamana kimiawi kaasup Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 jeung oksida lianna.
Alatan aya loba manufactures di Cina keusik keramik, aya rupa-rupa kelir sarta permukaan ti prosés béda jeung tempat aslina béda bahan baku, sarta eusi Al2O3 béda jeung hawa ngahasilkeun.
3. Parameter keusik pikeun foundry
| Sjeung | NRD/℃ | T.E．(20-1000 ℃)/% | B.D./(g/cm3) | E. | TC (W/mk) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0.13 | 1.8-2.1 | ≤1.1 | 0.5-0.6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0.15 | 1.4-1.7 | ≤1.1 | 0.56 | 6-8 |
| Zirkon | ≥1825 | 0.18 | 2.99 | ≤1.3 | 0.8-0.9 | 7.2 |
| Chromit | ≥1900 | 0.3-0.4 | 2.88 | ≥1.3 | 0.65 | 7.8 |
| Olive | 1840 | 0.3-0.5 | 1.68 | ≥1.3 | 0.48 | 9.3 |
| Silica | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1.5 | 0.49 | 8.2 |
Catetan: pabrik béda jeung pasir tempat, data bakal boga sababaraha bédana.
Ieu ngan data umum.
3.1 ciri Chilling
Numutkeun rumus kapasitas chilling, kapasitas chilling pasir utamana patali jeung tilu faktor: konduktivitas termal, kapasitas panas husus, sarta dénsitas leres. Hanjakal, tilu faktor ieu béda pikeun keusik ti pabrik béda atawa asal, jadi dina ngembangkeun Salila prosés aplikasi tina castings baja tahan maké, urang manggihan yén keusik chromite boga pangaruh chilling pangalusna, speed cooling gancang, sarta maké-tahan tinggi. karasa, dituturkeun ku keusik keramik lebur, keusik silika, jeung keusik keramik sintered. , Teu karasa maké-tahan tina casting bakal leuwih handap ku 2-4 titik.
3.2 Collapsibility ngabandingkeun
Salaku gambar di luhur, tilu rupa pasir tetep 4 jam kalayan 1590 ℃ dina tungku.
Collapsibility keusik keramik sintered mangrupa pangalusna. Sipat ieu ogé parantos suksés dilarapkeun dina ngahasilkeun tuangeun Aluminium.
3.3 Kakuatan ngabandingkeun kapang pasir pikeun foundry
ATanjeunna parameter résin coated kapang keusik pikeun foundry
| Pasir-pasir | HTS (MPa) | RTS (MPa) | AP(Pa) | Laju LE (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0.08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0.10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0.09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0.12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
Catetan:
1. Jenis résin jeung jumlah anu sarua, keusik aslina nyaeta ukuran AFS65, sarta kaayaan palapis sarua.
2. CS: keusik keramik
RSS: keusik Silika Anggang
HTS: kakuatan tensile panas.
RTS: kakuatan tensile Room
AP: perméabilitas hawa
LE Rate: Laju ékspansi Liner.
3.4 Laju reclamation alus teuing tina keusik keramik
Metoda reclamation termal jeung mesin téh duanana keusik keramik cocog alus, alatan kakuatan tinggi partikel na, karasa tinggi, résistansi maké tinggi, keusik keramik ampir mangrupa regenerasi pangluhurna kali keusik atah dina bisnis foundry keusik. Numutkeun data reclamation konsumén domestik urang, keusik keramik bisa reclaimed sahenteuna 50 kali. Ieu sababaraha kasus dibagikeun:
Dina anyar sapuluh taun, alatan keusik keramik refractoriness tinggi, bentuk bal nu bisa mantuan ngurangan tambahan résin sabudeureun 30-50%, komposisi komponén seragam jeung distribusi ukuran sisikian stabil, perméabilitas hawa alus, ékspansi termal saeutik tur ciri daur ulang renewable luhur jsb. salaku bahan nétral aa, éta geus lega lumaku pikeun sababaraha castings kaasup beusi tuang, tuang baja, tuang aluminium, tuang tambaga, sarta stainless steel. Prosés foundry aplikasi gaduh keusik coated résin, keusik kotak tiis, prosés keusik percetakan 3D, No-panggang keusik résin, prosés investasi, prosés busa Lost, prosés kaca Cai jsb.
waktos pos: Jun-15-2023
