Keusik Bola Mullite 60
Fitur
• komposisi komponén seragam
• Sebaran ukuran sisikian stabil sarta perméabilitas hawa
• Refractoriness luhur (1825°C)
• lalawanan High mun teu ngagem, naksir jeung shock termal
• ékspansi termal saeutik
• fluidity alus teuing jeung efisiensi ngeusian owing keur buleud
• Laju reclamation pangluhurna dina sistem loop keusik
Prosés Foundry Keusik Aplikasi
RCS (Resin coated sand)
prosés keusik kotak tiis
Proses keusik percetakan 3D (Kalebet résin Furan sareng résin PDB Phenolic)
Prosés keusik résin No-panggang (Kalebet résin Furan sareng résin fénolik Alkali)
Prosés investasi / prosés foundry lilin leungit / casting precision
Prosés leungitna beurat / prosés busa leungit
Prosés kaca cai
Kaunggulan
Grandly ngajalankeun keusik foundry keramik kualitas luhur - mullite ball sand 60, nu populér di industri foundry! Dipikawanoh salaku keusik keramik di Cina jeung Cerabeads di Jepang, keusik jieunan manusa ieu mangrupa produk pisan stabil kalayan kristal mullite, sahingga idéal pikeun nyieun molds keusik jeung cores pikeun produk-nilai luhur di casting logam.
Upami anjeun parantos di industri pengecoran, anjeun terang pentingna gaduh bahan anu pas pikeun mastikeun kualitas produk ahir anjeun. Nalika nyieun molds keusik jeung cores, Mullite Ball Keusik 60 unmatched pikeun stabilitas sarta durability. Keusik ieu dirarancang pikeun nyayogikeun kualitas sareng konsistensi anu luar biasa pikeun prosés produksi inti.
Salah sahiji kaunggulan paling signifikan tina ngagunakeun Mullite Ball Keusik 60 nyaeta nu bisa ngahemat nepi ka 50% dina binder dibandingkeun pasir séjén, tanpa sacrificing kakuatan inti. Ieu ngandung harti tabungan ongkos keur anjeun bisnis bari ngajaga kualitas optimum. Tambih Deui, sipat luar biasa na mastikeun castings anjeun boga finish beresih jeung mulus.
Sajaba ti éta, Mulite Ball Sand 60 cocog pikeun duanana foundries leutik tur badag, nyadiakeun solusi efisien, repot-haratis jeung ongkos-éféktif pikeun kapang keusik maranéhanana jeung prosés produksi inti. Kinerja anu luar biasa sareng reliabilitas ngajantenkeun salah sahiji pasir foundry keramik premium anu paling ditéang dina pasaran ayeuna.
Keramik Pasir Harta
Komponén Kimia Utama | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<2%, |
Wangun sisikian | Bulat |
Koéfisién sudut | ≤1.1 |
Ukuran Partikel | 45μm -2000μm |
Refractoriness | ≥1800 ℃ |
Kapadetan Bulk | 1,6-1,7 g / cm3 |
PH | 7.2 |
Distribusi Ukuran sisikian
bolong | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | rentang AFS |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |