Foundry Keusik Keramik

Katerangan pondok:

Keusik Keramik Foundry, ogé dingaranan salaku ceramsite, cerabeads, ceramcast, mangrupikeun bentuk sisikian buleud jieunan anu saé anu didamel tina bauksit anu dikalsinasi.Eusi utamana nyaéta aluminium oksida jeung Silicon oksida.Keusik keramik, gaduh sipat anu langkung saé tibatan pasir silika pikeun kéngingkeun prestasi anu langkung saé dina pengecoran.Cai mibanda refractoriness tinggi, ékspansi termal saeutik, koefisien sudut alus, flowability alus teuing, résistansi High mun teu ngagem, naksir jeung shock termal, laju reclamation tinggi.

Kirim surélék ka kami

Rincian produk

Tag produk

Fitur

• komposisi komponén seragam
• Sebaran ukuran sisikian stabil sarta perméabilitas hawa
• Refractoriness luhur (1825°C)
• lalawanan High mun teu ngagem, naksir jeung shock termal
• ékspansi termal saeutik
• fluidity alus teuing jeung efisiensi ngeusian owing keur buleud
• Laju reclamation pangluhurna dina sistem loop keusik

Prosés Foundry Keusik Aplikasi

RCS (Resin coated sand)
prosés keusik kotak tiis
Proses keusik percetakan 3D (Kalebet résin Furan sareng résin PDB Phenolic)
Prosés keusik résin No-panggang (Kalebet résin Furan sareng résin fénolik Alkali)
Prosés investasi / prosés foundry lilin leungit / casting precision
Prosés leungitna beurat / prosés busa leungit
Prosés kaca cai

Katerangan

Foundry Keramik Pasir - solusi sampurna pikeun sakabéh kaperluan foundry Anjeun.Produk inovatif ieu ogé katelah ceramsite, cerabeads, atanapi ceramcast, sareng didamel tina bauksit calcined anu masihan bentuk sisikian buleud anu saé.Kalawan eusi luhur na aluminium oksida jeung silikon oksida, Keusik Keramik boasts sipat unggul dibandingkeun keusik silika konvensional.

Keusik Keramik nawiskeun seueur kaunggulan dibandingkeun keusik silika.Anu mimiti, éta ngagaduhan refractoriness anu langkung luhur, janten idéal pikeun dianggo dina aplikasi suhu luhur.Éta ogé ngagaduhan ékspansi termal anu rendah, mastikeun yén éta ngajaga kapang keusik atanapi bentuk inti sareng konsistensi sanajan dina panas anu ekstrim.

Salian kakuatan anu pikaresepeun, Keusik Keramik nawiskeun kamampuan aliran anu saé - ieu ngajamin yén éta tiasa gampang dibentuk sareng dibentuk nalika prosés tuang.Saterusna, Keusik Keramik boga résistansi tinggi mun teu ngagem, naksir, sarta shock termal, sahingga pilihan idéal pikeun sagala jinis aplikasi casting.

Kauntungannana konci sejen tina ngagunakeun Foundry Keramik Keusik téh nya éta boga laju reclamation tinggi, hartina éta bisa gampang dipaké deui dina prosés casting.Ieu, kahareupna ngabantosan ngirangan runtah sareng ngaminimalkeun biaya.

Gemblengna, Foundry Keramik Pasir téh kudu-kudu keur sagala foundry pilari pikeun ngaronjatkeun kinerja casting maranéhanana.Kalawan sipat alus teuing jeung kakuatan unggul, eta nawarkeun kaunggulan signifikan leuwih keusik silika tradisional.

Keusik Keramik Harta

Komponén Kimia Utama	Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%,	Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜2%,	Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃ <3,5%,	Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜4%,
Prosés ngahasilkeun	Ngahiji	Disinter	Disinter	Disinter
Wangun sisikian	Bulat	Bulat	Bulat	Bulat
Koéfisién sudut	≤1.1	≤1.1	≤1.1	≤1.1
Ukuran Partikel	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm	45μm -2000μm
Refractoriness	≥1800 ℃	≥1825 ℃	≥1790 ℃	≥1700 ℃
Kapadetan Bulk	1,8-2,1 g / cm3	1,6-1,7 g / cm3	1,6-1,7 g / cm3	1,6-1,7 g / cm3
PH	6.5-7.5	7.2	7.2	7.2
Aplikasi	Baja, Stainless steel, Beusi	Baja, Stainless steel, Beusi	Baja karbon, Beusi	Beusi, Aluminium, Tambaga

Distribusi Ukuran sisikian

bolong	20	30	40	50	70	100	140	200	270	Pan	rentang AFS
μm	850	600	425	300	212	150	106	75	53	Pan	rentang AFS
#400		≤5	15-35	35-65	10-25	≤8	≤2				40±5
#500		≤5	0-15	25-40	25-45	10-20	≤10	≤5			50±5
#550			≤10	20-40	25-45	15-35	≤10	≤5			55±5
#650			≤10	10-30	30-50	15-35	0-20	≤5	≤2		65±5
#750				≤10	5-30	25-50	20-40	≤10	≤5	≤2	75±5
#850				≤5	10-30	25-50	10-25	≤20	≤5	≤2	85±5
#950				≤2	10-25	10-25	35-60	10-25	≤10	≤2	95±5